污泥脱水机的处理的能力应控制在适当的范围内,结合污泥的流量、絮凝剂的流量和差数度进行调节,避免负荷突然增加导致设备过载使系统发生频繁的波动和影响处理效果,同时实现比较大的设备处理效率;
经常检测脱水机的脱水效果,若分离液出现浑浊现象,固体的回首率下降,需及时分析原因,采取针对措施予以解决。经常观测污泥的脱水效果,若泥饼的含固量下降,应分析情况然后采用针对措施予以解决。经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常的现象,采取纠偏措施,保证正常运行。每天应保证脱水机足够的冲洗时间,当脱水机停机时,机器内部和周身冲洗干净,保证清洁,不能有恶臭气味。否则积泥干后冲洗非常困难。按照脱水机的要求,应经常做好观察和机器的检查维护。
叠螺污泥脱水设备处理能力控制在适当的范围内,结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节,避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果,同时又能够实现较大的设备处理效率。
污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度,既要保证处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加,絮凝剂流量跟踪增加,差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低,絮凝剂流量跟踪降低,差速度相应减少。
现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数、相对稳定的配合。一般情况下,这种观察和调节1~2小时就应该进行一次,要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现,现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。
性能特点
1、适用范围广泛
广泛适用于市政污水,食品,饮料,屠宰养殖,印染,石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。设备适用于高、低粘度(2000mg/L-50000mg/L)的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器!
2、设备不易堵塞
的动、静环滤缝机构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
不需将传统的污水污物从一个地方转送到另一个地方,而是现场将污水粪便抽吸到处理罐,步:将污水中的混合物如:石子、塑料袋、金属、棉纱、手套等杂物螺旋压榨后泵送粗滤池;第二步:将粗滤池污水排入精细处理池适量加入药剂搅拌混合,并溢入固液分离机做污泥压干处理;分离后的清水能达到国家水质排放标准,再次循环排放到市政管网中,或直接浇花、浇树用或作为喷泉景观用水(可根据用户需要进行紫外线杀菌后,作为中水使用),分离出固体有机肥料无毒、无害、无异味,现场压干的固体有机肥料装袋运走,可作为有机肥料销售给有机肥料厂、农业园、花圃等单位,真正是绿色环保肥料,基本替代了传统的吸粪车、吸污车。没有运输成本、节省人工10-20名成本、经济效益大幅度提高,臭气熏天,污水横流的场景不见了,避免了二次污染,实现了资源循环再利用,变废为宝。3、连续自动运行
叠螺污泥脱水机从泵出污泥,加入药液,排出泥饼均采用自动控制,通过电控柜,泡药机,进泥泵,加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,可以24小时无人连续运行。次真正意义上实现了污泥脱水连续全自动运行。